系统发布的“初级工业体系”任务，如同一座精确的导航塔，照亮了独立一团未来三年乃至更长远的发展航向。任务要求中，“关键生产资料内部供应比例超过60%”这一条，如同一道清晰的指令，将众人目光聚焦到了一个长期依赖外部输入、却关乎所有建设事业根基的关键物资上——水泥。无论是修筑水渠、建造厂房、还是未来规划中的道路和更多永久性建筑，水泥都是不可或缺的“工业粮食”。要实现建材自给，建设一座小型水泥厂，成为了体系任务开局必须攻克的第一座坚固堡垒。
迫在眉睫的“软肋”
动员大会后，专项工作组立刻投入运转。能源与材料组牵头，对全团关键物资消耗和来源进行了第一次精细化统计。结果触目惊心：过去一年，用于水利维修、厂房扩建、宿舍建设的各类水泥超过两百吨，几乎全部依赖师部有限的计划调拨和长途运输，成本高昂且供应极不稳定，严重制约了建设进度和规划落实。仓库里水泥的库存常常在红线徘徊。
“没有自己的水泥，咱们就是瘸着腿搞建设！”在一次项目论证会上，王团长敲着桌子，“房子盖到一半等水泥，渠修到关键处等水泥，这滋味还没受够吗？系统任务把这个当硬指标，我看提得太对了！这个‘粮食’问题，必须解决！”
宋书羽对此早有思考。他通过系统资料，结合对周边地质条件的考察（早期勘探报告曾提及石灰石和粘土矿点），提出了建设一座采用立窑工艺的“土法”水泥厂的初步设想。“工艺不算复杂，原料我们周边可能就有，关键是决心和毅力。”宋书羽展示着手绘的工艺流程图，“破碎、配料、煅烧、磨细……每一步都是体力活和技术活的结合。”
寻矿与筹备：迈出第一步
说干就干。一支由地质专业毕业的大学生小周带队，辅以几名有经验的本地向导（包括阿卜杜勒老人的儿子）和警卫战士组成的探矿小队，带着简陋的工具和干粮，向着早年资料记载的矿点区域进发。与此同时，杨新民和王振虎开始研究立窑和球磨机的设计图纸；赵德明和陈明远则负责研究水泥生料的配比方案。
探矿的过程充满艰辛。在荒芜的山区，他们攀爬峭壁，敲打岩石，用最简单的盐酸滴试法寻找石灰石（caco?含量高的岩石遇盐酸会剧烈冒泡）。一周后，好消息传来：在距离基地约三十公里的一处山坳里，发现了储量可观、品位不错的石灰石矿层！几乎同时，在另一个方向的戈壁滩下，找到了可用的粘土和用来调节成分的铁粉（可用赤铁矿代替）来源！
“原料问题，基本解决了！”小周带着矿石样品风尘仆仆地赶回，脸上晒脱了皮，却洋溢着兴奋。宋书羽仔细检查了样品，点了点头。万里长征，总算迈出了扎实的第一步。
“土法”立窑的攻坚战
有了原料，核心就是烧成设备——水泥立窑。这可不是普通的砖窑，它需要稳定的高温（约1450c）和相对均匀的煅烧环境。杨新民根据有限资料设计出的立窑，高约八米，内衬耐火砖，外壳用钢板加固，设有加料口、卸料口、鼓风口和复杂的烟道。这对王振虎的机械加工车间提出了空前挑战：没有大型卷板机，厚钢板的弧形外壳全靠老师傅们用大锤配合简易模具一点点敲打成型；耐火砖的砌筑要求极高，不能有裂缝，否则漏风漏料，前功尽弃。
李卫东负责的鼓风系统和温度监测也是一大难点。需要大功率鼓风机（改造了两台旧柴油机的增压器并联使用），以及能在高温下长时间工作的热电偶（用油田协作换来的少量耐高温材料自制保护套管）。
厂址选在靠近石灰石矿和煤矿、交通相对方便且下风向的谷地。建设工地上，号子震天，红旗招展。王团长亲自带队，抽调了两个连的战士和大部分基建队的工人进行会战。挖地基、砌窑体、安装设备……戈壁滩上，一座钢铁与砖石结构的“巨人”逐渐拔地而起。每个人都明白，他们正在建造的，是未来所有建设的“母亲窑”。
第一次点火与“黑心料”的挫折
经过两个多月的艰苦奋战，第一座水泥立窑终于建成。试生产那天，几乎所有的技术骨干和团领导都来到了现场。窑前堆放着精心配比、粉磨好的生料粉（用改装的石碾和简易球磨机初步研磨）。
“各岗位准备！”担任现场总指挥的赵德明声音沙哑而紧张。
“加料系统正常！”
“鼓风系统正常！”
“测温点正常！”
“点火！”
煤炭和木柴被投入窑底点燃，鼓风机开始轰鸣，向窑内送入强劲的空气。烟囱冒出了浓烟，逐渐转为青烟。窑体温度开始缓慢上升。
最初的十几个小时似乎顺利。但当第一批烧成的熟料从窑底卸出时，人们的心却凉了半截——料块颜色深暗不均，核心部分许多呈黑色、质地疏松，像是没有烧透的“夹生饭”，这就是致命的“黑心料”！这意味着煅烧温度不够或时间不足，或者生料混合不均。
第一次试生产，失败了。
现场一片沉寂，只有窑体散发的余热炙烤着人们沮丧的脸。赵德明抓起一块黑心料，用力捏碎，痛苦地蹲在地上。陈明远赶紧取样，准备回去分析。
“都愣着干什么？”王团长的大嗓门打破了沉默，“失败怕什么？咱们独立一团，哪件事是一次就成的？找原因！改进！宋工，你看问题出在哪儿？”
宋书羽捡起一块熟料仔细观察，又看了看窑温和鼓风记录。“问题可能有多方面：一是鼓风量和压力可能不足，导致窑中心缺氧，温度上不去；二是生料粉磨细度不够，影响煅烧反应速度和均匀性；三是加料和卸料的节奏控制可能有问题，导致物料在窑内停留时间不合适。”他冷静地分析道，“找到原因，就好办。改进鼓风机，优化粉磨工艺，制定更精细的操作规程。同志们，水泥是‘磨’出来的，更是‘试’出来的！咱们接着干！”
希望不灭
第一次试烧的挫折，没有击垮人们的信心，反而激起了更强的斗志。问题被逐一拆解，分头攻克：杨新民和李卫东琢磨着如何串联鼓风机提高风压；王振虎带人改进球磨机的衬板和钢球；赵德明和陈明远反复试验不同粒度和配比的生料……
水泥厂的建设，在挫折中继续前行。所有人都知道，只有迈过这道坎，独立一团的“初级工业体系”大厦，才能拥有自己浇筑的坚固基石。那未能成功的第一次点火，不是终点，而是真正驯服“水泥”这只工业巨兽的漫长征程中，一个深刻而必要的注脚。戈壁滩上，围绕着一座沉默的立窑，一场关乎建材命脉的攻坚，仍在持续。