他没有催促，也没有指示，只是安静地站在那里等待。
陈靖宇看了一眼炮手，炮手也看着他，两个人的目光短暂交汇了一下，陈靖宇点了点头。
炮手拉动拉火绳。
随着拉火绳猛地绷直，炮口发出一声瘆人的闷响，不是正常射击时那种清脆的爆音，而是一种沉闷的、被什么东西堵住了的声音，像一拳打在了厚棉被上。
炮身猛地后坐了一段距离，驻锄在沙土中犁出两道浅沟。
但炮口没有火焰喷出，没有弹丸飞出，只有一阵刺鼻的白烟从炮闩的缝隙里嘶嘶地往外冒，带着一股烧焦的火药味。
陈靖宇的脸色瞬间变了。
他从土坑里一跃而起，朝炮位方向大吼了一声：“停！所有人趴下！”
他的声音在河滩上炸开，几个炮手愣了一下，然后几乎是本能地扑倒在地。
楚云飞也迅速伏低了身体，望远镜在胸前晃荡着。
没有人动。
河滩上安静了大约几十秒，只有那股白烟还在从炮闩的缝隙里嘶嘶地往外渗着，在午后的阳光下泛着一层淡蓝色的雾。
陈靖宇趴在土坑边缘，目光死死盯着那门炮的炮身和炮尾，心里飞速闪过几种可能的情况，最坏的是膛内卡滞导致发射药在炮膛内继续燃烧，如果这个时候有人去打开炮闩或者强行退弹，高温和残余火焰很可能引燃未燃烧完的药粒，造成膛炸。
他等了三分钟，确认炮身没有继续升温，也没有任何异常的嘎吱声或变形迹象，才慢慢从土坑里翻出来，猫着腰接近炮位。
他用手背在炮管外侧靠近炮口的位置快速碰了一下，烫，但没有烫到起泡的程度。
他又用手背碰了一下炮尾，温度比炮管略高，但还在安全范围内。
他绕到炮闩侧面，蹲下来，把耳朵贴在炮闩壳体上听了十几秒，没有听到任何异常的声响。
“退弹。”他低声对旁边的炮手说了一句。
炮手脸色发白，但动作没有迟疑，按照陈靖宇的指示，用一根长杆从炮口方向伸入炮膛，小心翼翼地推顶弹丸的头部。
弹丸纹丝不动。
又加了两分力，依然纹丝不动。
陈靖宇接过长杆，自己试了一次，手感很快告诉了他答案，弹丸在膛内卡死了，不是轻微的卡滞，而是弹带在坡膛处死死地楔住了，推不动，也退不出。
他放下长杆，沉默了几秒钟，然后转身走向楚云飞，声音平静，但语速比平时慢了一些：“弹带过盈量算错了。弹丸卡在坡膛里，取不出来。”
楚云飞的脸色也沉了一下，但没有发火，放下望远镜看着他：“问题出在哪里？”
“黄铜和紫铜的塑性差异。”
陈靖宇蹲下来，用一根树枝在沙地上画了一个简单的弹带剖面图，“紫铜在高压下会像流体一样充满膛线和坡膛之间的缝隙，形成可靠的闭气。但黄铜的屈服强度比紫铜高，在同样的压力下流动性不足，无法充分填充缝隙。弹丸在挤进坡膛时受到的阻力过大，侧向分力把弹带前端的材料挤出了沟槽，导致整个弹带前缘被膛线切割出一道深沟，然后楔死在坡膛里。”
他停顿了一下，把树枝丢在地上，站了起来：“是我的问题。过盈量计算的时候，我套用了紫铜的塑性曲线，没有考虑到黄铜在高温高压下的变形系数差异。”
楚云飞没有立刻回应，目光投向那门炮。
炮身还蹲在河滩上，炮管在午后的阳光下泛着一层微弱的银色光泽，炮口无声地指向天空。
他看完了炮身，转回目光，落在陈靖宇脸上，等了几秒才开口：“能解决吗？”陈靖宇的回答也很快，几乎在他话音落下的同时就点了头。
“能。但需要重新计算参数，再做一发。”
卡膛的那发弹最终是靠一根长木杆从炮口方向硬顶出来的。
陈靖宇让所有人都退到安全距离之外，自己一个人蹲在炮口前方，用裹了湿布的木杆伸进炮膛，肩头顶着木杆末端，一寸一寸地加力。
弹丸在膛内发出刺耳的金属摩擦声，每移动一寸都像在撬一根焊死的螺栓。
大约推了三四分钟，弹丸终于从坡膛处松脱了，顺着木杆滑落到炮口下方的沙地上。
陈靖宇捡起那发弹，手指摸过弹带前端被膛线啃出的那道深沟，没有多说什么，抱着弹转身走回了车间。
他一头扎进车间，把门从里面闩上了。
车间里只剩下他一个人。
他把那发卡膛弹夹在台钳上，把煤油灯拉到最近的位置，光线调到最亮，然后拿起一把细齿锉刀，蘸上机油，开始顺着膛线抓痕的方向，一丝一丝地修研弹带的外圆。
锉刀每次只刮掉极薄的一层金属，细如发丝的铜屑卷曲着落在台面上。
他修几刀就用卡尺测量一下外径，然后用手指沿着弹带表面摸一圈，感受表面的光洁度和圆度。
整个过程没有任何多余的动作，只有锉刀与铜料之间持续不断的细密摩擦声。
手工修完弹带之后，他没有急于重新装填，而是把弹体放在工作台上摊开笔记本和那卷蜡纸，开始重新演算材料力学公式。
煤油灯的火苗在夜风中微微晃动，他弯着腰，铅笔在纸上来回移动，列出过盈量与材料屈服强度、膛压、弹带宽度之间的函数关系，然后代入黄铜的实测硬度数据重新计算。
黄铜弹带的塑性变形曲线与紫铜有明显的差异，在同样的膛压下，黄铜的横向流动能力比紫铜低了大约百分之十，这就意味着如果按照紫铜的过盈量标准来设计，黄铜弹带在挤进坡膛时受到的实际阻力会比预期值高出将近三成。
他算了两遍，确认结果一致，然后在新方案上用铅笔重重画了一条线：黄铜弹带的过盈量必须比紫铜减小零点零五毫米，同时弹带根部必须车一道退刀槽，为材料的横向流动预留一个可控的应力释放路径。
他放下铅笔，把那发修好的弹重新装上旋压机，把弹带外径车到了新的计算值，然后用一把自制的窄刃车刀，在弹带根部车出了一圈极浅的凹槽，深度不到零点三毫米，宽度约两毫米。
这道退刀槽的作用是让弹带在受到膛线挤压时，多余的材料可以向槽的方向流动，而不是在前端堆积形成楔形卡滞。